연구개발
Research and development가공장비의 콘트롤러와 센서의 데이터 수집에서부터 공정 이상진단까지 효율적인 장비 운영을 위한 실시간 가공 공정 모니터링 및 상태진단 분석 시스템입니다. IoT 기술을 접목한 IT 솔루션으로 가공장비의 운영최적화를 지원합니다.
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데이터수집
CNC 신호와 공작 기계에 부착한 다중 센서(온도 , 진동, 사운드, 전압/전류 등)로부터 가공 중에 발생하는 다양한 데이터를 실시간으로 수집합니다.
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데이터 분석/저장
수집, 분석한 데이터를 기반으로 공작 기계의 운영 현황, 다양한 신호 정보를 그래프로 가시화한 실시간 공정 모니터링을 제공합니다.
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모니터링/가공진단
채터분석 및 표준공정 비교를 통해 가공 이상 상태를 실시간으로 진단하여 알려줍니다. 공구수명관리를 통해 교체시기를 확인할 수 있습니다.
가공 중에 발생하는 정보를 그래프 형태로 시각화하여 보여줍니다.
장비 가공상태, 가공상황 모니터링 (Feed, Rpm, 좌표 등), 가공공정 스핀들 부하, 표준 공정 비교를 통한 이상상태 확인, 스핀들 전류 분석을 통한 절삭력 추정.
측정한 절삭력, 전류를 통해서 간접적으로 추정한 절삭력, 시뮬레이션을 통한 절삭력 등 가공부하를 시각화하여 직관적 판단
가공장비의 CNC신호를 통한 운영상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.
설비 가동/비가동 운영 상태 (가공, 정지, 대기, 알람 등)
설비 호기 번호와 설비명, 가공중인 프로그램명, 설비 공정 시작/종료시간, 파트카운트
채터 및 표준공정 데이터 분석으로 가공 이상상태를 진단하여 알려줍니다.
센서 데이터 분석을 통한 실시간 채터 발생 모니터링
채터 발생 조건 분석(Rpm, Ap, Ae, Feed)을 통한 채터이력관리
3차원 (Rpm, Ap, Ae) 채터맵 가시화 및 실시간 상태 모니터링
수집한 데이터를 기반으로 다양한 통계, 분석 리포트를 제공합니다.
일간, 주간, 월간 단위의 기간별 설비 리포트
생산자원 운영현황 리포팅 (설비가동률, 생산 진행 현황 등)
대시보드에서 한눈에 설비, 생산 주요 현황을 파악할 수 있습니다.
실시간 설비 가공진행현황, 기간별 설비 가동상태별 현황,
주간 생산현황, 주간 설비 가동현황 등
기업의 추가 분석을 위해서 CNC데이터 및 센서데이터의 이력정보 제공
도입효과
- 언제 어디서나 실시간 가공장비 운영 현황 모니터링 가능
- 가공장비의 공정 완료 시간 파악으로 공정간 작업대기/지연시간 단축
- 채터분석, 공구수명 관리로 실시간 이상진단 알림
- 공구 수명 관리를 통한 가공불량 방지 및 품질향상
- 수집된 데이터를 기반으로 다양한 통계분석에 활용 가능
가공장비 모니터링 특장점
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실시간 공정상태 감시가능 가공중에 정상/비정상 상태의 감시, 채터 유무 확인 등 가공중 실시간으로 상태감시가 가능합니다.
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내부 시스템 확장사용 가능 향후 언제든지 가공장비 모니터링 시스템과 내부 MES시스템을 연계·확장하여 사용 가능합니다.
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다양한 분석자료 제공 CNC 신호, 센서 신호 등 프로세스 이후에 50여가지(좌표, Load, RPM, Current block, 추정 절삭력 등) 이상의 신호를 제공함으로써 빅데이터 자료로 활용이 가능합니다.
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지속적인 기술개발 절삭계수 업데이트, 에너지 모니터링, 공구마모 데이터 연계 실시간 분석 기능 등 다양한 연구개발을 통한 새로운 기능을 지속적으로 제공합니다.
